按照工业齿轮体系来讲，现在由新型材料制成的工业齿轮箱，可以拥有极大动力，并且耐久可靠，轮齿和轴承负荷也更高。更小齿轮箱体积意味着用以光滑齿轮的光滑油更少,油品承载负荷更高。这将导致工作温度更高以及氧化进程不断累积，氧化进程发生油泥，油泥导致油品和齿轮箱组件使用寿命缩短，带来罢工损失、组件维修与更换本钱也会添加。这些均促进工业齿轮油提出了更高的要求。

齿轮机擦伤试验可有用评价工业齿轮油的极压抗磨性能。齿轮机擦伤试验是衡量油品承载能力的一个重要目标。工业齿轮油应在齿轮机高速、低速重载或冲击负荷下敏捷构成鸿沟吸附膜或化学反应膜，确保齿轮啮合的顺利进行，防止齿面发生擦伤和胶合。

在往常的使用进程中，大多数以上的轴承达不到预订寿命，所以，轴承的合理规划、充沛光滑是影响齿轮箱正常工作的关键因素。而对于一般工业齿轮油的规范要求中并不具有关于轴承维护的相关要求，因而随着齿轮传统体系技能的发展，其规范中也对轴承维护性能做出了新的要求。齿轮体系中不止存在齿轮，还有承载着齿轮的轴承，它也是齿轮箱中重要的零件，国内外的实践标明，轴承失效常会引起齿轮箱灾难性的损坏。

齿轮油的抗泡沫性能非常重要。工业齿轮油在循环活动和被搅动中，会带入空气，容易发生泡沫，若抗泡性不好，生成的泡沫不能很快消失，会影响齿轮啮合处油膜的构成，还会因夹带泡沫使实际工作油量减少，影响散热功能。